主题: 中国汽车拉力锦标赛(CRC)七日谈之三-揭秘江淮轿车CRC冠军品质的D

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  • 发表于:2015/7/22 8:35:15
  • 来自:甘肃
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百炼成钢不经历千锤百炼何以得铮铮傲骨,江淮轿车A30就是经历这样的磨练才拥有了现在的一身钢筋铁骨。

    那有了这一身的“钢筋铁骨”后又是如何做到“极致安全”的那,那今天小编就为大家继续讲述江淮汽车冠军品质DNA之“极致安全”。



江淮第三工厂焊装车间拥有自主车企第一条高速柔性焊装生产线,166台机器人,全线自动化。焊装主线配置了完全自主知识产权的高速辊床,工位输送6秒以内;侧围线左右各3套满足六款车型的侧位夹具切换系统,联合6套高速转台,实现侧围的六车型柔性切换及高节拍的应用;发舱线配置高速切换滑台,联合7台机器人同时高密度进行点定和焊接,仅用2个工位,实现六种发舱柔性生产;门盖线采用自动化岛模式,人工仅负责上件和下件,其余焊接、包边、涂胶均由自动化岛内的机器人和包边压力机完成,包边压力机首次采用4个移动工作台,最大程度减少换包边模时间,提高生产效率;门盖输送线采用随性小车配送,摩擦式输送机驱动,具有自动化程度高、运行速度快,噪声低的优点,目前在国内的汽车行业,其应用技术已经被大规模生产的制造商所接受。






精密的焊接达到极致的安全,就像是江淮人对品质近乎苛刻要求!这就是江淮冠军品质的DNA,这就是江淮人的品格,这就是江淮品牌的品格!

小编今天就为大家讲到这里,请您继续关注我们的中国汽车拉力锦标赛(CRC)七日谈,明天将为大家继续揭秘江淮轿车A30冠军品质的DNA第三篇“完美喷涂”

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